生物除臭系統設備

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工藝原理及說明

1、生物除臭法工藝流程

惡臭氣體從需除臭的構筑物收集后由臭氣輸送主管一并送入生物洗滌段上部，霧化噴嘴將水充分霧化后與氣流混合，迅速使待處理的氣體濕度達到飽和狀態，且氣體中的部分異味分子被洗滌液吸收，為生物過濾工序的穩定運行創造良好的條件。

經生物洗滌段處理后的氣體由下而上進生物過濾段，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子穿過填料層，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解，異味分子被轉化為二氧化碳、水、礦物質等，從而達到異味凈化的目的。

經生物過濾裝置處理后的氣體通過引風機經由15米排放管道達標排放。

工藝原理及特點：

生物除臭裝置是目前研究最多、技術成熟，在實際中也最常用的一種處理惡臭氣體的方法。其處理流程是含惡臭物質的氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下往上穿過濾床，通過濾層時惡臭物質從氣相轉移至水-微生物混合相（生物層），由附著生長在濾料上的微生物的代謝作用而被分解掉。這一方法主要是利用微生物的生物化學作用，使污染物分解，轉化為無害的物質。微生物利用有機物作為其生長繁殖所需的基質，通過不同的轉化途徑將大分子或結構復雜的有機物經異化作用最終氧化分解為簡單的水、二氧化碳等無機物，同時經同化作用并利用異化作用過程中所產生的能量，使微生物的生物體得到增長繁殖，為進一步發揮其對有機物的處理能力創造有利的條件。污染物去除的實質是有機物作為營養物質被微生物吸收、代謝及利用。

惡臭氣體成分不同，其分解產物不同，不同種類的微生物，分解代謝的產物也不一樣。對于不含氮的有機物質如苯酚、羧酸、甲醛等，其最終產物為二氧化碳和水；對于硫類惡臭成分，在好氧條件下被氧化分解為硫酸根離子和硫；對于像胺類這樣的含氮惡臭物質經氨化作用放出NH3，NH3可被亞硝化細菌氧化為亞硝酸根離子，在進一步被硝化細菌氧化為硝酸根離子。

●生物除臭的過程

1、氣相污染物進入水相或者被生物膜表面吸附。

2、水相中的污染物被微生物降解。

3、代謝廢物通過水相排出系統。

生物處理一段采用對H2S的氧化有良好催化能力的生物復合填料，在生物復合填料上生長著特別培養的細菌。余下的H2S被氧化成S、SO2或SO3，附著在生物復合填料表面上的細菌將S、SO2、SO3吸收，無二次污染。

生物凈化裝置性能特點：

1、設備緊湊，運行費用低

占地面積僅相當于傳統生物濾池除臭技術的二分之一，相同處理能力情況下，運行費用僅為傳統生物濾池除臭技術的二分之一。

2、抗沖擊負荷能力強

組合生物除臭裝置集化學預洗、生物深化處理于一體，使整個系統抗沖擊負荷能力強，運行穩定，保證除臭系統的凈化效率。

3、噴嘴采取獨立插入式布置

組合生物除臭系統噴淋系統的噴嘴采取塔頂插入式布置，每個噴嘴相對獨立，方便檢查、清洗和更。

4、全自動控制

控制系統采用PLC控制，配置國際通用的接口，具備就地/遠程控制的功能

5、塔體材質為玻璃鋼

主體設備材料為耐腐蝕的玻璃鋼材質，能適應惡劣的工作環境。

6、采用開放式過濾器

組合生物除臭系統采用開放式過濾器，方便清理脫落的生物膜，可有效防止管道和噴嘴不被堵塞，保障系統的穩定運行。

7、優質的風機和水泵

組合生物除臭系統配套本公司生產的玻璃鋼風機和水泵，質量優越，性能穩定，可保障系統長期穩定運行。

8、填料性能

組合式生物除臭系統所使用專用生物填料，具有良好的保濕性和透氣性，并有比表面積大、通風抵抗小、抗酸耐腐蝕、無壓密的特點，使用壽命長，正常運行期間無需更換，使用時間不低于10年。

9、系統自適性強

除臭系統具備自適應性，專業菌種可以迅速馴化適應濾床環境，調試運行后，不需要添加任何特殊的營養物質。設備停機階段，只要進行日常的保養可以保持濾床的生物活性，重新運行不需要重新接種，只要補充少量營養物質，即可確保運行的高效穩定。

10、系統配備加熱系統可保證設備冬天正常運行

1）設備箱體材質采用里層玻璃鋼+中間保溫棉+外層不銹鋼折板復合結構。

2）水箱內設電加熱棒及保溫套管保溫。

11、系統設置自動控制系統

生物除臭系統控制系統采用PLC控制，配置以太網通訊接口，具備就地/自動/遠程控制的三級控制結構功能。

12、除臭工藝先進、合理 無二次污染

有效去除硫化氫、氨氣、甲硫醇等特定污染物，去除率高，可滿足各地除臭環保要求。排放產物人畜無害，屬環境友好性技術。